錦宏峰帶您了解鋁合金壓鑄發展趨勢

鋁合金型材產品發展趨向是精密化，輕量，環保節能，環境保護，可以信賴，更良好的性能。 用鋁合金型材替代鋼材做為汽車零部件，汽車零配件，汽車射頻連接器，可大大減少汽車凈重，降低耗油量，也降低工業廢氣對環境環境污染。從而使汽車具備更加好的性能，安全與舒適度。 運用壓鑄新技術應用，可以滿足汽車壓鑄件的需求：高性能，高耐磨，高堅韌，能熱處理工藝，能電焊焊接。

【深圳市錦宏峰工藝品有限公司】帶大家掌握鋁合金型材壓鑄生產廠家 

鋁合金型材壓鑄設計規范 設計規范：鋁合金型材壓鑄件設計規范，帶來了確保產品品質的重要依據，使產品生產制造企業與用戶之 間擁有共通的驗收要求，在開展壓鑄件設計的時候可參照下列國家行業標準： GB/T15114-94 在規劃時要合乎2個基本原則：一是明確鋁合金型材壓鑄件具備適宜的作用，二是壓鑄件可以在經濟發展合理條件下壓鑄出去。 生態化是促進可持續發展的重要途徑，是充分考慮環境危害和利用效率的現代制造模式。它的目標是使產品從設計，生產制造，應用，損毀回收利用整個的生命期中對環境環境污染最少，利用效率最大，完成企業效益與社會經濟效益提升。 

壓鑄件綠色環保設計的特征 1 、在符合使用方式環境下節約原材料，節省能源設計 。 2、在合金制品選擇上，對資源開發有益。 3、壓鑄件的制造過程中選用清潔生產技術。 4、壓鑄件使用中安全性，穩定性好，使用壽命長。 5、壓鑄件損毀后可回收利用再生利用。 壓鑄件的設計要點 1、使用方式：確定鋁合金型材壓鑄件的幾何結構，結構類型，輪廊規格。2、外型規定：確定壓鑄件造型、尺寸比例、外表粗糙度、表層處理等。3、挑選原材料確定壓鑄件物理的和結構力學性能，設計的時候要了解這些材料的壓鑄特點。4、充分考慮產品使用中的結構穩定性，穩定性。 鋁合金型材壓鑄件剖析 1、主要用途剖析： 1）構造主要用途：射頻連接器機殼，汽車零配件，摩托車零件，轉子，傳動齒輪，架構，支架，油路板，鎖類等，做為構造零件，對沖擊韌性，加工精度，鑄造件內部結構品質等要求嚴格。 2）裝飾設計主要用途：如智能家居系統零配件，啤酒機，智能門鎖，五金裝飾物，高檔家具裝飾品，對鑄造件外表層質量要求比較高，表面光潔，造型設計美觀大方。 2、經濟效益： 要知道壓鑄件的經濟效益，高端產品與中低端產品之間的差別，高端產品對壓鑄機設備性能，壓鑄模生產制造要求比較高，才能保證設計方案出的產品做到更多的使用體驗和經濟收益的一致性。 3、安裝關聯： 要知道壓鑄件的安裝相互關系，需要和哪些零部件相互配合，怎樣相互配合，牢固與相連的方式，挑選合乎產品的尺寸公差。 4、生產流程的特征： 1）壓鑄全過程：壓鑄方式，鋁合金型材特點，模具加工。 2）后生產過程：打磨拋光，打磨拋光，表層處理，噴漆，電鍍工藝等，壓鑄件須針對不同的使用場景，采用不同類型的表層處理方法，在規劃時應考慮到后面工藝流程的需求。 鋁合金型材壓鑄分析 根據對鋁合金型材壓鑄件的特征和加工工藝開展分析，具體指導沖壓模具，生產制造及壓鑄生產。 1）冶金工業規范：鋁合金牌號，化學工業成分及結構力學性能。 2）鋁合金型材壓鑄件設計規范：構造，樣子，規格，精密度，公差等。 3）費用預算：原材料成本，壓鑄成本費，模具成本，后生產加工解決成本費，人力成本等。 整體之上剖析，使定制的產品合乎壓鑄標準，獲得品質與生產量規定，并有效的節省原材料成本。