鋁合金燈殼壓鑄散熱性能如何 錦宏峰知道

工藝介紹
壓鑄（英文：die casting）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。
鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
在傳統壓鑄工藝的基礎上誕生了幾種改進型的工藝，包括減少鑄造缺陷排除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由通用動力公司發明的精速密壓鑄技術以及半固態壓鑄等等新式壓鑄工藝。
工藝特點
1.壓鑄范圍廣
2. 鑄件尺寸精度高， 表面粗糙度低
3.生產率高
4.金屬利用率高
5.鑄件強度和 表面硬度高優缺點
鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能，切削性能也不錯。缺點也比較明顯，鋁硅系列的合金容易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮較大，容易產生縮孔。同時也因為它們對于模具的影響不同，所以一般來說鋅合金和鋁合金壓鑄所用的模具價格也會不同，鋅合金壓鑄不容易粘模，不腐蝕模具，所以鋅合金壓鑄用到的模具價格也會便宜一些，而鋅合金壓鑄則因為易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性等原因，需要的模具價格也會比較高一點。